1. Понятие производственной системы
2. Отличительные особенности организации производственных систем
3. структуры производственных систем и уровень организации
4. Сложность производственных систем
5. Особенности предприятия как системы
Производственная система – система для создания продукции и оказания услуг. Состоит из работников, орудий и предметов труда, систем управления, зданий, сооружений. Производственной системой можно считать все от организованного рабочего места до всего народного хозяйства. Производственной системе присущи основные свойства систем.
Производственные системы могут быть разной степени сложности, состоять из подсистем, а последние из элементов. Системы и подсистемы различаются целями, важно определить их границы.
Предприятие можно рассматривать как систему, состоящую из элементов , в тоже время элементы можно считать простыми системами или подсистемами . Это нужно учитывать в каждом конкретном случае.
Классификация элементов производственной системы:
1. элементы материальной, социальной и информационной природы и связи между ними;
2. управляющие и управляемые подсистемы (элементы);
3. структурные элементы (цехи, отделы, службы и т.п.);
4. элементы по содержанию (коллективы, оборудование, материалы, информация);
Предприятие – сложная система состоящая из:
· материальных ресурсов
· информации.
На элементы системы влияют множество факторов.
На людей – психологические, физиологические, экологические.
На орудия труда – их технический уровень.
На предметы труда – технология производства.
Подсистемы производственной системы бывают:
· гомогенными (однородными) - отношения между людьми (социальная система),материальные средства: оборудование, материалы, инструмент (производственно-техническая система), информационная система;
· гетерогенными (неоднородными) – система «человек-информация», «машина-информация».
Подсистемы предприятия имеют признаки системы, но не обладают обособленностью. Они относительно самостоятельны и функционируют обособленно.
Производственный процесс может быть разбит на более мелкие процессы по группам оборудования, технологиям, видам работ.
В предприятии, подсистемах присутствуют три группы взаимосвязанных элементов: люди, материальные средства, информация.
Особенности производственных систем:
1. Целенаправленность и результативность (свойство производить продукцию и оказывать услуги).
2. Полиструктурность систем, где большое количество подсистем, одновременно входящих в несколько подсистем и функционирующих в соответствии с требованиями этих подсистем.
3. Открытость в материальном и информационном обмене и в управлении .
4. Сложность , определяемая большим количеством участвующих в процессе людей, полиструктурностью, большим количеством элементов и всевозможных, в том числе альтернативных связей, большим количеством происходящих процессов.
5. Надежность, устойчивое функционирование при наличии внешних и внутренних возмущений, обеспечивающая стабильный выпуск продукции. Обеспечивается резервами, системой управления и многовариантностью производственных систем.
6. Гибкость – возможность приспосабливать производство к изменяющимся условиям окружающей среды, потребностям рынка по ассортименту и качеству продукции.
7. Управляемость – изменение функционирования под влиянием управляющих воздействий. Потребность в управляющих воздействиях уменьшается введением автоматических систем управления на всех уровнях. Управляемость обеспечивается наличием резервов и ограничением размеров систем и подсистем.
8. Долговременность – способность производственной системы сохранять длительное время результативность. Положительное явление с точки зрения сохранения коллектива, но отрицательная с точки зрения развития научно-технического прогресса.
Несколько лет назад большинство российских предприятий начало внедрение стандартов ИСО 9001. Это был своего рода тренд, мода. Какие-то компании добились измеряемых результатов. Но для многих результатом стало только получение сертификата. Следующим трендом стали бизнес-процессы. Появилась целая плеяда консультантов. Модные программы ARIS, BP WIN, MS VISIO. Многие компании описали свои бизнес-процессы. Что-то у кого-то получилось в этом направлении. Но большинство компаний освоило работу с красивыми программными продуктами. Далее очередным трендом стал ЛИН. Все дружно принялись внедрять ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ (ПС). Результаты были во многом схожи. Хотелось бы понять причины неудач данных проектов. Попытаюсь предложить свое видение для всеобщего обсуждения.
ИСО 9001
По своему опыту могу сказать, видел несколько предприятий (и работал на некоторых из них) следующего типа. Есть должностные инструкции, положения о подразделениях. Есть структуры. Но все формально. Для галочки. За функции подразделения никто не спрашивает. Приказы, протоколы можно выполнять с задержкой. Можно писать отчеты и получать премию. Т.е. система общего менеджмента не работает. Работа в стиле "Тушение пожара". В этих условиях начинается внедрение СМК. Пытаемся описать все средствами стандартов СМК. Между тем это принципиально разные вещи и цели у них разные. Менеджмент качества является составной частью общего менеджмента, в который входят, например: Экономический менеджмент, Управление персоналом и пр. Так предприятие имеет свои цели или миссию. Эта цель является целью не в области качества Без объема и роста нельзя говорить о качестве (для бизнеса). То есть, нельзя внедрить только СМК. Зарубежные предприятия же напротив, имели четкую работающую систему менеджмента и СМК встраивали в уже работающую систему.
Бизнес-процессы
Мне попадались бизнес-процессы нескольких предприятий, после проведения "реинжиниринга". Если после работы консультантов (или собственными силами) вы получаете для производственного предприятия бизнес-процессы: Закупки материалов, Производство, Сбыт, то вы остались на том месте с которого начали. К сожалению, таких вариантов приходилось видеть много. Приходилось даже видеть бизнес-процесс обработки детали на токарном станке. По моему мнению бизнес-процесс должен быть следующим: На входе - затраты (включая зарплату участников), на выходе - выручка, оборот, прибыль. Соответственно KPI есть коэффициент усиления процесса. Естественно, кардинальный реинжиниринг требует изменения структуры предприятия. Мы же к сожалению, за красивыми аббревиатурами и программными продуктами теряем суть. Интересно, что ряд предприятий работающих в сфере услуг (уборка, обслуживание зданий) имеют как раз, правильные бизнес-процессы. Возможно, это связано с тем, что они как правило достаточно недавно созданы, и процессы на них более простые и прозрачные.
Производственная система
В настоящее время появилось много компаний строящих свои производственные системы по образу и подобию ПС Тойота. Мне попадалось несколько документов описывающих ПС разных предприятий. К сожалению они мне были не понятны. Во всех приводились базовые принципы ПС Тойота, описывались инструменты лин. (Ни у кого не видел в ПС инструмента KAIRYO).
В моем понимании - это небольшой кусочек производственной системы. Далее попытаюсь изложить свое понимание производственной системы. Производственная система - комплекс инфраструктуры, оборудования, инструмента, персонала, производственных, научно-технических и информационных процессов, операционных, технологических и организационных методов имеющих целью эффективный выпуск готовой продукции. Т.е., например, 4M - Модель производственной системы (Mensch + Maschine + Methode und Material) понятие на порядок шире. Далее я попытался свести в таблицу на МАКРО уровне компоненты и функции ПС (пока не претендую на полноту и точность охвата, пусть будет для обсуждения).
То есть ЛИН - это один из инструментов оптимизации ПС. В ПС, как минимум, еще должно входить: развитие (KAIRYO, реинжиниринг, закупка нового оборудования), СМК (видел в ПС КАМАЗ), Экономика (+финансы+учет), и т.д. Отдельно свел в таблицу методы оптимизации ПС, куда наряду с ЛИН вошли: логистика, ТОС, ERP (имеется ввиду работы по изменению, настройке ПО).
| Методы | Инструменты | Описание | Задачи | Цели |
| Lean Production | 5S | Система организации рабочих мест | Повышение культуры производства | |
| VSM-анализ | Анализ потоков по созданию добавленной стоимомсти | Организация потоков по созданию добавленной стоимости | ||
| SMED | Система быстрой переналадки оборудования | Снижение времени переналадки, сокращение размеров партий деталей | Ускорение денежного потока. Снижение НЗП. | |
| TPM | Система всеобщего производительного обслуживания оборудования | Управление оборудованием. Обеспечение бесперебойной работы оборудования. | Ускорение денежного потока. Снижение НЗП. | |
| Кайдзен |
Система подачи предложений, направленная на улучшения деятельности компании. |
Организационная система | ||
| JIT | Система "Точно-во-время" (Непрерывный поток, вытягивающая система). Канбан. | Управление запасами | Снижение операционных расходов. Снижение НЗП. | |
| ТОС | T (Throughput); I (Inventory); OE (Operation Expense) |
Скорость генерации денежного потока. Связанный капитал. Операционные расходы. |
Ускорение денежного потока. Снижение Связанного капитала. Снижение Операционных расходов. Возврат инвестиций (ROI). |
|
| PB (Production Buffer) | Метод управления узким местом производства. Производственный буфер. | Управление производством с учетом узкого места | ||
| DBR (Drum-Buffer-Rope) | Метод управления узким местом производства. Барабан-буфер-канат. | Управление производством с учетом узкого места | ||
| Логистика | ABC/XYZ анализ | Инструмент управления запасами | Управление запасами | Снижение НЗП |
| Матрица грузопотоков | Инструмент управления грузопотоками | Управление грузопотоками | Ускорение денежного потока. Снижение НЗП. | |
| ERP-система | ПО, 1С, PDM | Автоматизированное управление всем предприятием | Планирование и учет. Управление запасами. Повышение эффективности принятия управленческих решений. | Ускорение денежного потока. Снижение связанного капитала. Снижение операционных расходов. |
И в заключении, попробую ответить на вопрос, почему проекты по ПС часто не идут, как бы это хотелось руководству.
Уже многократно упоминалось на форуме, что ключевую роль играет первое лицо компании. В противном случае весь процесс превратится в лозунги, нанесение разметки и копанию "давайте внедрим что-нибудь". Если на стенде компании внедряющей ПС написано в целях: "Снизим оборачиваемость запасов на 30%", то можно сказать, что в компании никто не отвечает за запасы и ПС - лозунги!
Также, хотелось заметить, что внедрение ПС должно быть комплексным, системным и охватывать все компоненты ПС. Например, постулат ПС "производственный процесс должен постоянно совершенствоваться с минимальными затратами или без них" сам по себе заманчив. Но разве ПС не должна развиваться, не должно быть инвестиций? Мы же говорим не о ПС послевоенной Тойты! Кроме того, использование допустим инструмента SMED, влечет за собой изменение системы планирования и требует расчета ТЭО (имеется в виду использование дорогих приспособлений для деталей незначительных размеров). Возможно, в этом и кроется проблема, что мы опять пытаемся взять часть единого целого и пытаться заставить ее работать?
Как мы считаем сэкономленные миллионы при внедрении ПС? Здесь, хотелось бы отметить один важный момент. Очень часто экономия получается виртуальной. То есть, удалось, например, сэкономить несколько часов повременщика, или экономия бумаги в офисе. Важно не просто зафиксировать результат. Просто необходимо получить реальный экономический эффект. То есть, учесть это сокращение часов при последующих мероприятиях, или нагрузить работника другой работой. Снизить норму расхода бумаги. В этом случае, можно обеспечить поддержку проекта финансовыми службами и руководства.
С моей точки зрения максимальный эффект оптимизации будет при комплексном применении инструментов, а также анализа и возможной оптимизации компонентов ПС. В одном случае достаточно использования, например инструмента VSM, в другом понадобиться дополнительно ABC/ XYZ анализ, где-то правильным будет развитие (инвестиции, закупка нового оборудования). В следующих публикациях я опишу комплексный подход к оптимизации на основе концепции развития (KAIRYO). Буду благодорен за критические замечания, дополнения.
1. Предприятие как производственная система. Характерные признаки предприятия как производственной системы.
Предприятие – самостоятельный хозяйствующий субъект, обладающий правами юридического лица, который на основе использования имущества трудовых коллективов производит и реализует продукцию, выполняет работу, оказывает услуги.
Основная задача предприятия : хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов трудового коллектива, членами коллективов и собственника имущества.
Исходя из вышесказанного сущность предприятия, можно рассматривать с различных позиций: с одной стороны предприятие – обособленный хозяйствующий субъект, использующий материальные и другие ресурсы для производства продукции (выполнение работы и оказания услуг), предприятие самостоятельно осуществляет свою деятельность, распоряжается продукцией и прибылью. В этом смысле предприятие представляет собой имущественный комплекс в состав, которого входят все виды имущества, включая здания, оборудования, сооружения, сырьё, продукцию, товарные знаки и другие исключительные права. С другой стороны предприятие – самостоятельный хозяйствующий объект, обладающий правами юридического лица, созданный в порядке, установленным законом.
Задачи предприятия (подчинены основной цели предприятия: извлечение прибыли):
увеличение объема выпускаемой продукции
рациональное использование ресурсов предприятия: снижение себестоимости и обеспечение эффективности производства
обеспечение гибкости ценовой политики
повышение качества выпускаемой продукции
максимальное использование отходов производства
обеспечение нормальных условий труда
Признаки предприятия:
оно должно иметь в своей собственности в хозяйственном ведении или оперативном управлении обособленное имущество, которое обеспечивает хозяйственно-техническую особенность
предприятие отвечает своим имуществом по обязательствам, которые возникают у него во взаимоотношении с кредиторами, в том числе и перед бюджетом
предприятие выступает в хозяйственном обороте от своего имени и имеет право заключать все виды гражданско-правовых договоров с юридическими и физическими лицами.
предприятие имеет право быть истцом и ответчиком
предприятие должно иметь самостоятельный баланс и в установленные сроки предоставлять отчетность
предприятие должно иметь свое наименование, содержащее указание на его организационно-правовую форму.
В системе национальной экономики предприятие является основным звеном, что определяются следующими обстоятельствами:
1. на предприятии выпускается продукция (оказываются услуги, выполняются работы), которые составляют основу человека, так и общества в целом
2. предприятие выступает субъектом производственных отношений, которые складываются в процессе реализации продукции, и между ее участниками.
3. социальная организация, так как ее основы составляет человек и трудовой коллектив
4. на предприятии переплетаются интересы общества, собственника, работника и коллектива, развертываются и решаются их противоречия
5. предприятие, осуществляя производственно-хозяйственную деятельность, воздействует на окружающую среду.
Принципы организации производства:
организационно-административная обособленность – предприятие имеет обособленное имущество, единый коллектив, единую администрацию, обладает правом юридического лица
финансово-экономическая самостоятельность заключается в том, что предприятие организует свою деятельность на основе самоокупаемости и имеет единую форму учета и отчетности. Оно может иметь распоряжаться материальными и финансовыми ресурсами с целью обеспечения своего успешного функционирования и развития, имеет счет в банке на который поступают денежные средства и через который проходят все расчеты предприятия, имеет право самостоятельно планировать свою деятельность, осуществлять внешние торговые операции и др.
производственно-техническое единство обеспечивается совокупностью средств производства, объединенные в особые производственные объединения и части технологически связанные в производственном процессе. Оно определяет единую систему технической документации, единую систему машин, общую техническую политику, наличие общих вспомогательных и обслуживающих подразделений.
Основным подразделением производства предприятия является цех – совокупность производственных участков территориально-выделенных для изготовления части продукта или выполнения отдельных стадий технологических операций.
Задачи предприятия:
Управление финансами
Управление персоналом
Исследования и разработки
Маркетинг
Производственная функция
Материально-техническое обеспечение
Экологическая функция
Социальная функция
Управление финансами : решаются задачи устойчивости и ликвидности.
Управление персоналом проявляется при приеме и отбору на работу, в подготовке и переподготовке в соответствии с потребностями бизнеса. Предусматриваются решения вопросов, касающихся эффективности использования персонала.
Исследования и разработки предполагают деятельность по созданию новых видов продукции и совершенствованию.
Функция маркетинга : исследование рынка, определение нужд потребителя, деятельность по формированию заказов.
Производственная функция : вытекает из деятельности предприятия, получение прибыли, а это возможно только за счет производства продукции необходимой обществу.
Функция материально-технического обеспечения реализуется с деятельностью, получением сырья и других материалов, необходимая для осуществления деятельности предприятия.
Экологическая функция предусматривает выпуск экологически чистой продукции, предусматривает снижение отрицательного воздействия на окружающую среду.
Социальная функция предусматривает обеспечение условия для воспроизводства рабочей силы, материальная заинтересованность в результате труда.
Производство - важнейшая сфера человеческой деятельности по преобразованию предметов труда с целью удовлетворения потребностей всех субъектов общества. Таким образом, производственная функция охватывает все действия, которые непосредственно связаны с изготовлением товаров или оказанием услуг. Она играет главную роль в создании товаров или услуг и является ядром любого промышленного предприятия. Ресурсные вложения осуществляются для получения готовых изделий с помощью одного или нескольких процессов преобразования (хранения, транспортировки, обработки). Чтобы гарантировать желаемый (заказное) продукт, на разных этапах процесса преобразования осуществляются замеры, а затем сравнивают результаты с установленными стандартами и в случае необходимости корректируют действия (контроль).
Финансовая функция предусматривает действия по обеспечению производственной функции ресурсами по выгодной цене и с распределением этих ресурсов, в том числе и за другими функциями. Персонал, выполняющий операции по каждой из функций, работает совместно, обмениваясь информацией и опытом:
Подготовки смет, бюджетов для определения финансовых потребностей или последующего их корректировки в случае изменения условий функционирования. Оценивается также работа подразделений предприятия относительно принятого бюджета;
Экономического анализа и оценки предложенных инвестиций в оборудование, технологию производства;
Обеспечение необходимыми фондами для своевременного финансирования производственного процесса. Тщательное планирование приобретает важное и даже критического значения в условиях ограничения фондов и способствует преодолению проблем с потоком денежной наличности.
Маркетинговая функция заключается в продаже и продвижении на рынок товаров и услуг; осуществлении мероприятий в сфере рекламы и ценообразования; оценке пожеланий и потребностей потребителей; доведении до производителей результатов краткосрочных маркетинговых исследований, к проектировщикам - долгосрочных.
Производственные системы
Производители нуждаются в информации о текущем спрос, чтобы спланировать производство (покупать необходимые материалы и составлять рабочие графики). Проектировщикам необходимо маркетинговая информация для улучшения и модернизации существующих товаров и разработку новых. Поэтому маркетинг, проектирование и производство должны работать вместе в тесном контакте. При этом маркетинговая информация характеризует запросы потребителей и требования к конструкционным и функциональным особенностям новых видов товаров, что важно для проектировщиков.
Производители также заинтересованы в получении своевременной информации о потребности в новых изделиях, чтобы разработать технологические процессы и приобрести необходимое оборудование.
Финансисты активно включаются в процесс обмена информацией и сообщают о наличии фондов (по краткосрочного планирования), а также о том, какие фонды нужны для изготовления новых изделий (при условии долгосрочного планирования).
В свою очередь, важны сведения о сроках производственного процесса, которые получают маркетологи, позволяют своевременно информировать потребителей о выполнении заказа.
Итак, в процессе активного взаимодействия функций маркетинга, производства и финансов разрабатываются изделия, прогнозируются и создаются реальные производственные графики, принимаются количественные и качественные решения, осуществляется обмен информацией о состоянии деятельности. В зависимости от вида деятельности предприятия как дополнение к рассмотренным функций формируются другие функции, которые обеспечивают их эффективное осуществление (например, материально-технического обеспечения, бухгалтерского учета, технического обслуживания, управления персоналом, технической подготовки производства, сбыта и т.д.).
Исследование взаимосвязанных условий и факторов, обеспечивающих успешное выполнение производственной функции как важной сферы деятельности людей, требующих рассмотрения ее с позиции системного подхода как своеобразной сложной системы.
Понятие "система", ее границы достаточно условны и зависят от объекта и цели исследования. Системой можно назвать любой объект, имеющий в своем составе совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих частей или элементов. Любая система состоит из не менее четырех основных компонентов: входа, процесса, выхода и устройств обратной связи и контроля.
Тот же объект, входящий в другую систему, рассматривается в ней уже как подсистема или элемент. В то же время объект, который выбирается для исследования с позиций системного подхода, должен иметь ряд признаков, характеризующих его как систему. В частности, среди признаков систем, которые предназначены для выполнения производственных функций, должны быть такие, как основные входные компоненты; совокупность элементов; существенные связи между элементами; интегративные (объединяющие) свойства; целостность; внутренняя упорядоченная структура и организация; цель функционирования и критерии оценки функционирования системы; управляющий или регулирующее устройство; границе с внешней средой и способность системы к взаимодействию с ним, особые свойства элементов, с которыми они входят в эту систему.
Существование любой системы, успешное выполнение им своих задач возможно при наличии связей между элементами, объединяющих их в единое целое, благодаря чему осуществляется функционирование системы в соответствии с поставленной целью. В отдельной системе связи между ее элементами значительно прочнее, чем с другими элементами других систем. Такие связи называются система образовательными. Некоторое количество элементов, для которых характерны слабые, непостоянные связи или полное их отсутствие, нельзя назвать системой.
Внутренние свойства системы и ее взаимодействие с внешней средой определяются путем выделения и изучения типов связей. Среди них важнейшими являются связи функционирования, которые подразделяются на: материальные (потоки материалов, предметов труда, энергии), информационные (потоки информации, связи между людьми и т.д.).
Связи различаются также по направлению: прямые и обратные. Они связаны между собой и являются условием управления процессом преобразования, особенно обратного влияния результатов на его протекания.
Выделение системы из окружающей среды как целостного объекта осуществляется благодаря система образовательным связям. Целостность системы определяет, что его поведение в целом зависит прежде всего от взаимодействия внутренних элементов независимо от воздействий внешней среды. Целостность системы указывает на ее интегративности, способность объединять элементы, входящие в нее.
Известно, что эффективность системы зависит от результатов функционирования ее отдельных элементов, но в целом о деятельности системы можно судить по результатам работы взаимосвязанных элементов. В то же время поведение системы в целом не всегда определяется деятельностью отдельных ее элементов. Например, на некоторых рабочих местах качественно и своевременно выполняют задачи, но участок в целом функционирует неудовлетворительно.
Исходя из определения системы, она имеет внутреннюю упорядоченную структуру и организацию. Структура рассматривается как количественный и качественный состав основных элементов системы и способов их взаимосвязи, которые обеспечивают устойчивое состояние системы. Организация предусматривает порядок расположения и взаимодействие элементов системы. Структура и организация целостной системы повышают уровень определенности благодаря направленной поведении ее элементов. Структура и организация могут быть формальными (предусмотренных проектом) и неформальными (как результат случайных связей и отношений).
Желаемый, возможен и необходим состояние системы на "выходе" определяется способностью удовлетворить определенные потребности, является ее общей целью функционирования. Степень достижения поставленной цели определяется с помощью критериев оценки сопоставлением показателей "выхода" из "входом", то есть результатов (объемов и качества продукции) с затратами (всех видов ресурсов на ее изготовление). Критерии оценки функционирования системы позволяют выбрать наиболее целесообразный (оптимальный) вариант использования ограниченных ресурсов.
Достижение поставленной цели обеспечивается контролем параметров системы на "выходе", сравнением их с заданными и влиянием на "вход" таким образом, чтобы поддерживать систему в равновесии, обеспечивать ее функционирование в определенном режиме работы. Функции контроля, сравнения и воздействий выполняет устройство управления или управляющий (регулирующий) устройство, которое является составной частью системы.
Каждая система существует и функционирует в определенных пределах, отделяющие ее от внешней среды, но в то же время она может функционировать и развиваться только при условии активного взаимодействия с окружающей средой. При этом внешняя среда охватывает совокупность внешних для системы объектов, или влияют на нее, или она влияет на них. Таким образом, система во время своего функционирования вынуждена постоянно адаптироваться к внешней среде на "входе" (до поставщиков ресурсов) и на "выходе" (к потребителям), согласуясь с его требованиями свои материальные, информационные и трудовые связи.
Существенным признаком системы есть особые свойства, которыми обладает каждый из элементов и подсистем, входящих в нее. Свойства рассматриваются как количественная или качественная оценка параметров объектов, по которым осуществляется их взаимосвязь внутри системы и с элементами других систем (вид продукции, изготавливаемой количество и квалификация работников и т.п.). Отделение объектов внутри системы с определением их функций и параметров в определенных единицах измерения осуществляется благодаря свойствам ее элементов.
Исследуя системы, их классифицируют по определенным признакам.
В зависимости от условий создания все системы относятся или к естественным, или к искусственным, созданных человеком.
Степень взаимодействия с внешней средой разделяет системы на открытые, которые на "входе" и "выходе" осуществляют активный обмен (энергией, материалами, информацией, продукцией, услугами), и закрытые, не взаимодействующие с внешней средой. Закрытые системы, не получая ресурсов, упадок.
К физическим систем принадлежит совокупность природных или искусственных объектов, имеющих вещественную форму и реально взаимодействуют (например, территория предприятия, сооружения, здания, машины, оборудование, которые обеспечивают нормальный процесс трансформации сырья, материала).
Абстрактные системы является символическим отображением связей или процессов, которые осуществляются в физических моделях, определяя их поведение, например, модели отдельных объектов, явлений или процессов. Модели также делятся на:
Производственные системы
Физические - модели внешнего сходства (оборудования, рабочих мест, предприятий, структура вещества и т.п.);
Абстрактно-схематические (графики, схемы, чертежи и т.д.);
Абстрактно-математические, отражающие числовые зависимости или связи в системе или в ее отдельной части (система управления, функциональные, корреляционные зависимости и др.).
Системы принадлежат к простым, если имеют в своем составе ограниченного количества взаимосвязанных элементов, обеспечивающих выполнение несложных функций системы. Сложные системы состоят из большого количества частей, взаимодействующих (подсистем, элементов), которые выполняют сложные разнообразные функции и решают большие задачи. Особенность сложной системы заключается в возможности последовательного разделения ее на части, подсистемы и элементы и мелкие составляющие, но только до определенного установленного предела.
Системы с главным, ведущим элементом, изменения в котором вызывают изменения всех входящих элементов, их поведения и системы в целом, называются централизованными системами (например, управляющий орган любого объекта). Децентрализованная система состоит из равнозначных элементов, изменение в одном из которых не ведет к изменениям в других, соединенных последовательно или параллельно (например, групповая работа).
Системы, в которых состояние внутренних элементов и его поведение в целом изменяются со временем, относятся к динамическим. При этом изменения могут возникать под влиянием как внешнего, так и внутренней среды. В статических системах состояние отдельных элементов и поведение системы в целом не меняются во времени.
Природные и искусственные системы, изменяющие поведение во времени от случайных воздействий как внешней среды, так и внутренних процессов, относятся к вероятным систем. Дестроковани системы отличаются поведением, которое определяется предыдущим состоянием и характером входа системы. Для поддержки такой системы в равновесии необходимо иметь дополнительные регулирующие устройства не только на входе, но и для учета внешних и внутренних воздействий.
Системы с обратной связью имеют свойства влияния на "вход" по результатам деятельности на «выходе» на основе информации, передаваемой по каналам обратной связи (например, автоматические регуляторы, живые и производственные системы).
К регулируемым относятся системы, поведение которых удерживается с помощью управляющего устройства в определенных пределах, заданных целью ее функционирования. Такие системы относятся к категории кибернетических.
Система считается стабильной, если показатели ее функционирования сохраняются на определенном уровне (например, автомобиль, станок, предприятие).
Требования сообщение с внешней средой или оптимизации характерные для искусственных систем. Соединенной считается система, которая соответствует внешней среде, функционирует в соответствии с его требованиями или другой взаимосвязанной с ним системы (например, если результат удовлетворяет потребителей, тогда система соответствует внешней среде и считается оптимальной на время).
Системами, состоящими из комплекса взаимосвязанных объектов, являются: хозяйство страны, отрасль промышленности, предприятие, цех, участок, рабочее место. В то же время сложными системами также комплексы функций, виды деятельности, осуществляемые на предприятиях. Как единую сложную систему можно рассматривать всю деятельность предприятия, состоящий из сети подчиненных, менее сложных систем.
Производственные системы - это особый класс систем, объединяющих работников, орудия и предметы труда и другие элементы, необходимые для функционирования системы, в процессе которого создается продукция или услуги.
Элементами производственной системы являются работники и материальные объекты - труд, орудия, предметы, продукты труда, а также технология, организация производства.
Производственная система на первичном уровне может рассматриваться как группа механизмов (оборудования, аппараты и т.п.), обслуживаемых рабочим (оператор, машинист). Каждый механизм и рабочий, который обслуживает его, составляют два взаимодействующих и взаимосвязанных элементы, образующие систему "человек - машина". Под элементом производственной системы понимается составляющая системы, которая не расчленяется на более мелкие. Элементами производственной системы низшего уровня (участка, цеха, отдела) есть рабочие места (часть производственной площади с расположенными на ресниц станками или агрегатами и рабочими, которые их обслуживают), оснащены принадлежностями и инструментом, партией деталей (или другое измерение предметов труда), и др.
Интеграция первичных систем "человек - машина" создает производственный участок - сложную систему, которая охватывает основных и вспомогательных рабочих, основное и вспомогательное оборудование, функциональные подсистемы со сложным комплексом взаимосвязей, взаимоотношений и интересов, что и обусловливает ее сложную структуру и организацию.
К системам высшего уровня принадлежат цеха, предприятия, отрасли. При этом каждое звено системы, подсистемы любого уровня отражает существенные признаки системы высшего уровня, частью которого они являются.
В производственной системе осуществляются производственные процессы. их основой и определяющей частью являются технологические процессы, при которых рабочий с помощью орудий труда воздействует на предметы труда и превращает их в продукт труда - готовая продукция.
Все материальные элементы и подсистемы производственной системы характеризуются особым составом, взаимным расположением и взаимосвязями, которые создают технологическую, или производственную структуру. Формальная, предусмотренной проектом, структура производственной системы формируется по технологическому или функциональному принципу. Она состоит из основных и вспомогательных элементов. К основным элементам относятся технологическое оборудование и оснащение, которое предназначено для непосредственной обработки или сборки предметов труда (станки, комплексы машин, конвейеры, инструменты, приспособления, принадлежности и т.д.).
Нормальное функционирование основных элементов зависит от обеспечения их энергией, инструментом, ремонтом, а также транспортировкой, складированием предметов, контрольными и испытательными стендами и приборами. Эти функции выполняют соответствующие вспомогательные элементы производственной системы, в которых на входе есть как внешние, так и внутренние связи, а на выходе только внутренние. Поэтому необходимыми для основных элементов производственной системы могут быть только те вспомогательные элементы, продукция и услуги, которые не являются результатом деятельности других самостоятельных систем (производств, предприятий).
Производственная система наряду с технологическими содержит социальные элементы - работников, которые используют средства труда и управляют ими при изготовлении продукции. Совокупность групп людей определенного профессионального состава, согласованно взаимодействуют в процессе выполнения заранее предусмотренных функций на технологическом оборудовании для достижения поставленной цели, составляет социальную структуру производственной системы. Таким образом, социальные и материальные элементы формально действуют как целостная составляющая производственной системы. Существование материальной и социальной структур обусловлено разделением труда в производственной системе. Поэтому структура элементов должна соответствовать ее общим целям и постоянно приспосабливаться к ним, ведь каждый элемент и подсистема как относительно обособленные части выполняют четко определенные задачи.
Производственная система определяется поведением, эволюцией и набором структур. Структура производственной системы - это совокупность элементов и устойчивых связей между ними, обеспечивают целостность системы и ее тождество самой себе, то есть сохранение основных свойств системы при различных внешних и внутренних изменений.
Структура производственной системы определяется составом и взаимосвязями ее элементов и подсистем, а также связями с внешней средой. Различают пространственную (расположение элементов системы в пространстве) и временную (последовательность изменений во времени состояния элементов и системы в целом) структуры производственных систем. Они тесно взаимосвязаны и взаимозависимы.
Структура производственной системы, представлена на рис. 2.1 - это инвариантная во времени фиксация элементов и связей между ними. Функционирование производственной системы означает ее действие во времени. В зависимости от цели и анализа производственная система может быть представлена различными структурами, например, структурой основных фондов, структуре кадров, производственной структурой и тому подобное. Целостность производственной структуры является одним из основных свойств. Все элементы производственной системы функционируют с единой общей целью - разработка, проектирование, изготовление необходимой продукции. Любая производственная система имеет вход, процесс, выход и обратную связь. Через устройство входа в сис-
тему поступают исходные ресурсы (сырье, материалы, топливо, горючее, энергия, труд и др.), обеспечивающих функционирование системы. Этот процесс является центральным основным компонентом системы, благодаря которому ресурсы входа превращаются и приобретают совершенно других новых свойств, которые они получают па выходе. Выход системы является результатом функционирования системы, может быть отдельно изделием, услугой, информацией или всем одновременно в зависимости от специализации производственной системы.
Элементы, которые входят в состав производственной системы, отличаются по своим свойствам. Каждый из них, как структурно обособленная часть системы, выполняет только ему присущие функции. В то же время функции каждого элемента системы подчинены задачам и целям системы.
Характерная особенность элемента производственной системы - тесная взаимосвязь и взаимодействие с другими частями или элементами системы с помощью:
Последовательного осуществления части функций над предметом труда, выполняемых системой в целом до получения готового продукта;
Комплексного переработки однородного сырья и получения из нее различных продуктов;
Параллельного выполнения однородных, но пе одинаковых функций по обработке многих видов материалов и получения из них частей готового продукта.
В первом случае вход каждого элемента за ходом процесса совпадает с выходом предыдущего, а вход и выход системы в целом соответственно - с входом и выходом первого и последнего элементов. Такое расположение элементов позволяет использовать дополнительные полезные свойства, которые получают на выходе предыдущего элемента, поступают на вход следующего виде части необходимых ресурсов, благодаря чему достигается многократное использование части ресурсов, израсходованных на входе системы.
Для систем второго вида характерно наличие многих выходов за одного входа. Комплексные технологии глубокого переработки сырья потребует последовательно-параллельной построения элементов производственной системы агрегатно-сепаратного типа. Примером может быть химический комбинат.
Третий вид производственных систем отличается одним выходом многих входов. Так, на машиностроительном предприятии используется одновременно много разнообразного сырья, материалов, способов их переработки для изготовления конечного продукта (изделия). Характерной особенностью при этом является наличие трех взаимосвязанных последовательных подсистем:
Заготовительной, что обеспечивает первоначальное изменение формы материала (металла);
Обрабатывающей, которая связана с получением готовых деталей из заготовок;
Сборочной, что занята соединением отдельных деталей в узлы и готовое изделие - машину.
К важным особенностям производственной системы третьего вида следует также отнести:
Существование нескольких параллельных входов и выходов каждого из ее элементов (например, литейный цех может одновременно подавать заготовки нескольким механическим цехам, а каждый механический цех получить их одновременно от ряда однородных и разнородных цехов своего предприятия, а также со стороны - непосредственно от входа системы) ;
Предоставление определенных заданных свойств промежуточным продуктам, но отсутствие дополнительных сопутствующих свойств, которые можно использовать в следующих стадиях;
Возможность задержки промежуточных продуктов на стадиях изготовления в связи с необходимостью воздействия сил природы для выделения лишней энергии (например, охлаждение, сушка).
Последнее обстоятельство приводит прерывистый (дискретный) характер процесса, в котором выход предыдущего по ходу элемента не может быть совмещен по времени вход следующего. В свою очередь, дискретный характер процесса системы создает объективные предпосылки для выделения из нее однородных элементов в отдельные специализированные производства, производящих промежуточные продукты для многих производственных систем, где они потребляются в вид и входных материальных ресурсов (заготовок, деталей, комплектующих изделий) при изготовлении конечного продукта. Таким образом обеспечивается высокая концентрация однородного производства, является условием технологического прогресса и повышения эффективности производства.
Возникновению материальных связей в производственной системе предшествуют информационные связи, под которыми понимают общение и взаимодействие людей путем обмена устными, письменными, графическими и другими видами данных. Благодаря информационным связям обеспечивается интеграция элементов системы в единое целое, поскольку система образующие элементы связаны с движением информации. Информационные связи в отличие от материальных имеют прямой и обратное движение. Если прямые связи определяют эталон поведения системы и ее элементов, то обратные отражают сведения о результатах выполнения задач и параметры функционирования элементов. При этом информация сопровождает материальный поток отражает движение реальных материальных ресурсов при их преобразования в готовый продукт. Таким образом осуществляются связи внутреннего состояния системы. На "выходе" системы возникают информационные связи о результатах функционирования, отражающие сведения о количестве, качестве, потребительские свойства изделий (услуг), об экономических показателях процессов и др. На основании полученной информации анализируются, производятся организационно-управленческие решения и осуществляются административно-экономические воздействия на систему и ее элементы.
Материальные связи производственной системы начинаются с момента выполнения заказа на сырье, материалы и завершаются отгрузкой готовой продукции потребителям. Цикл движения материалов охватывает время их изготовления, упаковки, отгрузки, транспортировки от поставщика, складирования и хранения в продуцента конечной продукции. Далее эти материалы в непосредственного производителя подлежат обработке, сборке, упаковке и отгрузке готовой продукции потребителям. Материальный поток, следовательно, является результатом взаимодействия независимых производственных систем: поставщика, транспортировщика и продуцента готовых изделий. Они взаимодействуют благодаря информации, которая становится первоначальным входным ресурсом процесса производства системы.
Объектом производственного менеджмента являются производство и производственные системы . До недавнего времени основное внимание в теории и практике производственного менеджмента уделялось самой производственной функции. В настоящее время существует более широкий взгляд на производство. Появился термин "интегрированное производственное предприятие". Это означает, что в процессе принятия решений участвуют все службы и вырабатывается стратегия развития производственного предприятия. Службы должны работать сообща на достижение конечного результата. При этом предполагается устранение границ между функциональными службами (производства, маркетинга, НИОКР, финансов и человеческих ресурсов). Во многих крупных компаниях происходит переход к организации, ориентированной на определенный процесс. Например, в компании "Хьюлетт-Паккард" производственная организационная структура трансформирована в группу по созданию продукта. Эта группа стала заниматься тремя процессами, имеющими определяющее значение для будущего компании:
- Стратегическое инвестирование. Под стратегическим инвестированием понимают процесс, в ходе которого принимаются решения о выделении ресурсов различным видам деятельности организации. Компания концентрирует усилия на конечном результате процесса стратегического планирования. Инвестиции вкладываются в процессы и виды деятельности, определяющие успех организации в долгосрочной перспективе.
- Создание продукта. Этот процесс начинается с идеи, переходит в стадию проектирования и разработки и заканчивается организацией производства и поставкой первой продукции клиенту. Этот процесс характеризует продолжительность периода от возникновения идеи создания продукта до его внедрения на рынке и время достижения точки безубыточности.
- Выполнение заказа. Процесс, отражающий непрерывный прием заказов от клиентов до их выполнения.
Производственная система – целенаправленный процесс, благодаря которому происходит превращение отдельных элементов системы в полезную продукцию .
Полная система производственной деятельности организации называется операционной системой .
В кибернетике под системой понимают так или иначе упорядоченную совокупность элементов или частей, взаимодействующих между собой. Любая система представляет собой совокупность взаимодействующих компонентов. При этом каждый компонент может представлять самостоятельную систему, включающую в себя более простые элементы.
Операционная система состоит из подсистем.
Для полного описания системы нужно знать состояние элементов, а также состояние связей между ними – состояние входов и выходов.
Перерабатывающая подсистема выполняет производительную работу, непосредственно связанную с превращением входных величин в выходные результаты.
Подсистема обеспечения выполняет функции обеспечения перерабатывающей подсистемы.
Модель можно рассматривать как копию, или абстрактное отражение, основных характеристик какого либо процесса. Модель отражает связи между причиной и следствием, между желаниями и возможностями.
Совокупность элементов системы подразделяется на управляемые и управляющие объекты, т.е. управляемую и управляющую подсистемы.
Управлять системой означает обеспечение ее целенаправленного поведения в изменяющихся условиях. Это достигается надлежащей организацией и развитием.
Системы различаются своими целями.
Схему функционирования производственной системы можно представить следующим образом (рис. 2).
Все методы и средства организации предполагают создание условий, максимально содействующих достижению поставленных целей.
Планирование представляет собой постановку проблемы, прогнозирование, определение целей, разработку стратегии их выполнение, определение условий и средств достижения цели. Функционирование системы обеспечивается благодаря регулированию, которое включает учет и контроль. В процессе планирования принимаются решения. Потом создаются условия для его выполнения, и система начинает функционировать. Однако под влиянием внутренних и внешних факторов могут возникать отклонения от намеченных целей. Регулирование направлено на нейтрализацию причин отклонений и обеспечения желаемого хода развития системы.
Рис. 2. Механизм функционирования производственной системы
Для обеспечения функционирования системы осуществляются сбор, хранение и обработка информации для расчета показателей, характеризующих функционирование системы и их анализ.
Контроль предполагает наблюдение за ходом достижения поставленных целей, проверку выполнения управленческих решений и оценку их последствий.
Регулирование позволяет выявить проблемы, требующие новых управленческих решений, новых организационных структур. Последствия этих решений вновь будут регулироваться, контролироваться.
Таким образом, производственные системы включают: планирование, анализ, контроль
В зависимости от особенностей производственной системы осуществляется процесс управления.
Основной функцией производственной системы является выпуск продукции. Производство включает непосредственно технологические процессы и вспомогательные операции, связанные с изготовлением продукции. Управление производством связано с составлением календарных планов, установлением норм выработки, совершенствованием технологии, контролем качества, обработкой материалов и т. п.
Подсистема планирования и контроля получает от перерабатывающей подсистемы информацию о состоянии системы и незавершенном производстве. Информация может поступать из внутренней и внешней среды организации.
Например, информация о спросе на продукцию, стоимости ресурсов, тенденции развития технологии, правительственных документах и т. п. поступает из внешней среды.
Подсистема планирования и контроля перерабатывает информацию и выдает решения, как должна работать перерабатывающая подсистема.
Конкретными вопросами, которые требуют решения, могут быть:
- планирование производственных мощностей;
- диспетчеризация;
- управление материально-производственными запасами;
- контроль качества.
Управление может сталкиваться с разными проблемами, например: размещение предприятий; планировка предприятий и рабочих площадей; распределение ресурсов и последовательность их использования; выбор оборудования, его эксплуатация, текущий и капитальный ремонт, замена; материальные ресурсы; проектирование технологического процесса и контроль его хода; методы работы; контроль качества. Нетрудно убедиться в том, что это только небольшой круг проблем. Каждая из них может быть разбита на дополнительные подпункты. Однако, в общем виде сущность управления операциями состоит в следующем:
- разработка и реализация общей стратегии и направлений операционной деятельности организации;
- разработка и внедрение операционной системы, включая разработку производственного процесса, решение о месторасположении производственных мощностей, проектирование предприятия;
- планирование и контроль текущего функционирования системы.
Таким образом, производственная система может быть представлена как "затраты – превращение- выпуск", подчиняющаяся критериям планирования, анализа и контроля, что обеспечивает согласованное управление производством.
Вся деятельность предприятия представляет собой сложную единую систему, состоящую из сети подчиненных подсистем. Подсистема может быть представлена как подразделение первого порядка единой или целой сложной системы. В структуру системы могут входить подразделения последующих порядков, т. е. второго, третьего и т.д. Примером могут служить взаимоотношения сложной системы и подсистем в промышленности (рис.3).
Рис. 3. Взаимоотношения в промышленной системе
На рис. 3 представлена концепция продукта, обеспечивающая прибыльность производства и сбыта.
Для данной концепции характерны прямые и обратные связи между отдельными подсистемами: исследованием, конструированием, освоением, производством, распределением. Каждая подсистема должна способствовать достижению общей цели, хотя решает конкретные задачи. Например, подсистема "исследование" может включать определение направлений разработки проекта; составление календарного плана разработки; расчет сметы затрат и методов контроля издержек; определение надежности разрабатываемого продукта и др. Может быть выделена подсистема "кадры", включающая расчет потребности в кадрах, что предполагает учет характера работы; определение требований к квалификации работников; определение норм выработки.
Таким образом, целостная сложная система состоит из систем первого порядка или подсистем, которые в свою очередь состоят из систем второго порядка, или системных составляющих, которые, в свою очередь подразделяются на низшие и более низшие системы третьего, четвертого порядка и т.д. Причем, деление продолжается до выделения простой системы n-го порядка. Вся сеть систем, образующих целостную сложную систему, проектируется таким образом, чтобы способствовать решению конечной задачи, для реализации которой осуществляется разработка всего проекта. Для сферы промышленности это предполагает обеспечение ответственных исполнителей информацией, необходимой для эффективного управления работами по исследованию, конструированию и разработке новых проектов, а также производственными и сбытовыми функциями.
Сложной системой является комплексный объект (предприятие в целом, его организационное подразделение, группа или комплекс оперативных функций или даже одна из них). Подсистема представляет подразделение первого порядка в сложной системе. Подсистем должно быть не менее двух, в противном случае деление лишается смысла. Составляющей системой является подразделение второго порядка, существующее в рамках сложной системы. Низшие системы – это системы, входящие в систему подразделения третьего, четвертого и других порядков. Существует также понятие коренной системы, которая составляет конечное подразделение.
Процесс проектирования систем состоит из пяти этапов: исследование, получение информации; моделирование; испытание и корректировка модели.
Исследование предполагает выбор средств и методов для проектирования систем (экономико-математические методы, статистические, социология и др.) Получение информации предполагает определение достаточности имеющейся информации и потребности в дополнительной информации. В процессе моделирования могут применяться как специальные, так и традиционные методы и средства. Например, для проектирования системы нормирования и организации труда могут потребоваться технологические карты, маршрутные схемы производственного процесса, специальные компьютерные программы, различные методы теории управления.
На этапе испытания и корректировки модели могут быть использованы методы теории игр, методы оценки эффективности и качества работы.
Как правило, основную часть работы по проектированию систем в крупных западных компаниях выполняет отдел организации производства. Отдел возглавляются вице-президентом по организации производства. Названия соответствующих подразделений отражают характер их деятельности. Ведущую роль при проектировании систем играет отдел операционных исследований и прикладной науки. Он имеет право привлекать компетентных работников из других подразделений. Это повышает вероятность разработки оптимального проекта системы путем улучшения существующей системы или ее изменения, либо путем проектирования совершенно новой системы.
В фирмах, имеющих менее сложную организационную структуру, центром работ по проектированию системы может быть инженер по организации производства. Могут быть также привлечены для консультации специалисты в соответствующей области.
Инженеров по организации производства называют производственными менеджерами. Производственные менеджеры, являясь центральной фигурой производственных систем, сочетают знания и способности специалистов различных областей науки и техники.
Успех проведения экономических и политических реформ в России во многом зависит от преодоления спада производства. Ведь именно товаропроизводители являются основным субъектом рыночной экономики. Современный этап российской экономики связан с решением сложных задач оптимального сочетания рыночных и государственных методов регулирования производства; обеспечения нормализации рынка товаров и услуг.
Одной из причин спада производства является снижение уровня управляемости предприятиями. Ведь преодоление спада производства может быть осуществлено не только за счет внешних инвестиций в производственные отрасли, но и за счет мобилизации собственных ресурсов.
Наша страна располагает собственными источниками развития производства. Прежде всего, это- огромный научно-технический потенциал, запасы разнообразных природных ресурсов, высококвалифицированные кадры рабочих, ученых, инженеров. Для реализации этого потенциала нужны современные производственные структуры.
Производство-это объект управления. Производственный менеджмент предполагает разработку стратегии и тактики управления производственными структурами.
